Várias opções de recipientes de armazenamento de plástico rotulado In Mold da Honokage, um dos fabricantes de recipientes de plástico iml China, essas embalagens de plástico IML são ecológicas e feitas de polipropileno reciclável (PP).
A etiqueta de design é inserida no molde durante a moldagem por injeção antes que o recipiente e a etiqueta sejam fundidos. A resina é bombeada para o molde uma vez que os pellets de plástico foram aquecidos, onde se funde facilmente com o rótulo, então há 4 benefícios para recipientes IML: Cores de alta resolução, Durabilidade, ambiental amigável, e rentável.
Para recipientes de plástico descartáveis de paredes finas com vida útil curta, tais embalagens de consumo, rotulagem em molde é mais frequentemente usada, IML é freqüentemente usado para embalagens de marca por empresas de alimentos, setores de cuidados pessoais, casa e cosméticos, pois é mais leve.
Recipientes tradicionais, incluindo copo impresso de seda, copo com adesivo de papel, ambas as opções impressas serão facilmente destruídas e a qualidade de impressão não é tão estável como o rótulo In-Mold.
Os recipientes de rotulagem em molde são construídos para produção em massa, uma vez que são criados e decorados de uma só vez como uma única unidade. Como não requer tanto tempo, pessoal ou espaço físico quanto contêineres traditonais, a rotulagem In-Mold é mais acessível. Ele também usa menos estoque do que as embalagens tradicionais, como etiquetas e adesivos de papel pós-molde.
As técnicas tradicionais de rotulagem sensíveis à pressão exigem adesivos que nem todas as instalações de reciclagem aceitarão. Dependendo do tipo de resina plástica usada para criar o produto, as embalagens plásticas com IML podem ser totalmente recicláveis e ambientalmente porque o recipiente e a etiqueta são derretidos juntos sem a necessidade de adesivo externo.
Os recipientes de rotulagem no molde podem ser transformados em peças plásticas que são produzidas por pp reciclados, porque são totalmente recicláveis, o que pode ajudar a reduzir as pegadas de carbono e ter um efeito positivo no meio ambiente.
A resistência à água da rotulagem In-Mold torna-a uma opção de rotulagem confiável que pode suportar ambientes úmidos e flutuações extremas de temperatura (condições de congelamento/resfriamento). Em contraste com a rotulagem sensível à pressão, o IML é um método de design permanente com excelente impacto e resistência a arranhões porque se funde permanentemente ao recipiente.
Um recipiente com rotulagem em molde tem o potencial de ser impermeável à abrasão e produtos químicos, dependendo dos revestimentos duros usados para gerar os produtos plásticos manufaturados.
Devido ao rótulo ocupar parte do espaço do produto no molde, a embalagem é mais leve e ajuda a economizar cerca de 10-15% na produção de polipropropileno (PP), aumento de 15-20% da resistência da parede lateral porque a etiqueta se torna uma parte do recipiente, o que aumenta a pressão da embalagem.
A embalagem de plástico é produzida usando menos energia do que os recipientes feitos de outros materiais. Atualmente, o setor plástico consome 4.270 Gj de energia anualmente, em oposição a 6.690 Gj produzidos por outros materiais, uma redução de energia de 36%, e o design leve e a capacidade de empilhamento de embalagens moldadas por injeção permitem economizar 50% do requisito de viagem para seu transporte, reduzindo assim o consumo de combustível e as emissões de CO2.
Podemos criar embalagens de material único recicláveis graças à nossa tecnologia de processamento, que é uma capacidade importante que não deve ser esquecida.
A frase "no molde de rotulagem" (IML) é derivada diretamente do método, que envolve a inserção de um rótulo de polipropileno pré-impresso (PP) em um molde que forma a forma do produto final, como a forma de uma banheira de manteiga. O PP fundido é então colocado no molde, onde se junta ao rótulo e assume a forma do molde conforme ele cura. Como resultado, o rótulo e o pacote se fundem.
A rotulagem em molde é o método de rotulagem de última geração para embalagens plásticas (processo IML). Um método intrincado envolve a inserção de etiquetas pré-impressas no lado da cavidade da ferramenta. Isso mostra que a rotulagem é feita antes da produção da embalagem, e não mais tarde, negando a necessidade de uma folha adesiva separada. A etiqueta e o recipiente se fundem para formar um todo impenetrável após o resfriamento, então a parte decorada pronta é ejetada.
O ambiente de produção de moldagem por injeção da Honokage é Classe 100.000 e a sala de testes microbiológicos é Classe 10.000.
Os certificados Honokage está segurando como: BRC, Sedex, ISO9001, ISO14001, FDA(IMS), estes são os certificados de fábrica; besdies Honokage também tem relatório testado de segurança alimentar de produto acabado e relatório testado de resina.
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