IML (Rotulagem In-Mold) e moldagem por injeção é um processo de fabricação que se desenvolveu rapidamente na indústria de embalagens de alimentos nos últimos anos. O princípio é colocar o rótulo de filme PP impresso na cavidade do molde antes da moldagem por injeção. O rótulo flim é derretido com o produto.
Os recipientes de parede fina de rotulagem em molde terão a costura conjunta da etiqueta, e a costura comum da etiqueta na indústria de embalagens de alimentos é reta, como mostrado na imagem abaixo 1, quando o recipiente é espessura de parede mais espessa ou material PP não transparente, a força do produto não tem efeito; Mas quando a espessura da parede do recipiente é fina e feita por material PP de alta transparência, quando é deixada cair e espremida, é fácil rachar na posição da junta da etiqueta.
As razões são as seguintes: 1. o material PP de alta transparência é relativamente frágil. 2. uma vez que o rótulo em si tem uma certa espessura, haverá concentração de tensão na posição da articulação. O recipiente vai rachar ao longo da costura.
As soluções existentes na indústria ignoram o importante fator de influência da forma da costura da etiqueta e usam apenas paredes mais grossas do recipiente (isso aumentará o material, aumentará o tempo do ciclo de injeção, e aumentar o custo) ou usar outro material PP mais resistente (isso reduz muito a transparência da capacidade da parede fina, Para que o produto não possa atender à aparência de alta transparência exigida pelos clientes).
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Descrição da solução da tecnologia IML
O objetivo da pesquisa deste projeto é fornecer uma estrutura de costura para etiquetas In-Mold para recipientes de parede fina de alta transparência que podem evitar rachaduras no recipiente devido à concentração de tensão quando submetidos a força externa.
A estrutura de costura da etiqueta In Mold do recipiente de parede fina de alta transparência, a etiqueta no molde é derretida na superfície externa do recipiente através do processo de rotulagem no molde, em que a etiqueta In Mold é feita de material PP, e quando as duas extremidades da etiqueta in-mold são unidas, A costura formada é uma curva, e a altura da parte superior do arco até a parte inferior do arco é maior que 4 vezes a largura da costura.
Como mostrado na figura 3, quando as duas extremidades da etiqueta em molde são unidas, a costura formada é uma linha ondulada.
Como mostrado na figura 4, quando as duas extremidades da etiqueta no molde são unidas, a forma da costura "S" é formada.
Depois que o esquema acima é adotado, a costura que era originalmente paralela à direção do fluxo de plástico durante a moldagem por injeção é curva, de modo que a posição de concentração de tensão causada pela costura seja escalonada da direção do fluxo de plástico, de modo que a concentração de tensão seja dispersa, E a concentração de tensão é evitada quando o recipiente é submetido a força externa. E ruptura.
De acordo com o motivo da ruptura do produto, esta solução propõe uma solução simples e eficaz, que não só evita o aumento do custo, mas também mantém a alta transparência do produto.
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Copo mutável de temperatura é um tipo de rotulagem In-Mold com efeito de mudança de cor e moldagem de processamento de plástico. A temperatura de mudança fria durante 20-5 °C muda gradualmente, a rotulagem no molde apresenta uma camada de impressão de mudança de cor para a camada de impressão de mudança de cor sensível à temperatura ou camada de impressão de mudança de cor óptica, A camada de impressão de mudança de cor sensível à temperatura é feita por tinta de mudança de cor sensível à temperatura impressa na camada protetora transparente do padrão ou texto.
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