IML (In-Mold Labeling) e moldagem por injeção é um processo de fabricação que tem se desenvolvido rapidamente na indústria de embalagens de alimentos nos últimos anos. O princípio é o de colocar o PP impresso filme rótulo para a cavidade do molde antes de moldagem por injeção. A etiqueta flim é derretido com o produto.
In-Mold Labeling thin-recipientes de parede terá a emenda conjunta do rótulo, e a costura da etiqueta comum na indústria de embalagens de alimentos é em linha reta, como mostrado na figura abaixo 1, quando o recipiente é a espessura da parede mais espessa ou não-material PP transparente, a força do produto não tem efeito; Mas quando a espessura da parede do reservatório é fino e feito pelo material de alta PP transparente, quando ele é descartado e espremido, é fácil de crack no rótulo a posição comum.
As razões são as seguintes: 1. O material de alta PP transparente é relativamente frágil. 2. desde que o rótulo em si tem uma certa espessura, haverá a concentração de tensões na posição comum. O recipiente vai quebrar ao longo da costura.
As soluções existentes na indústria ignorar o importante fator que influencia de forma de o rótulo de costura, e só usar o recipiente de paredes mais espessas (isto irá aumentar o material, aumentar o tempo de ciclo de injeção, e aumentar o custo) ou usar outros mais duras Material PP (isso reduz muito a transparência da capacidade de parede fina, De modo que a aparência do produto não pode atender a alta-transparência exigidas pelos clientes).
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Descrição da solução de Tecnologia IML
O objetivo deste projeto de pesquisa é para fornecer uma estrutura de costura para In-Mold Etiquetas para alta transparente recipientes de parede fina que pode evitar recipiente rachar devido ao stress concentração quando submetido a uma força externa.
A costura estrutura do In Mold Label do elevado-transparente recipiente de parede fina, a in-mold label é derretido para a superfície exterior do recipiente através da in-mold labeling processo, em que o Na Etiqueta Do Molde é feito de material PP, e quando as duas extremidades do in-mold label são terminados em conjunto, A costura formado é uma curva, e a altura a partir do topo do arco para a parte inferior do arco é maior do que 4 vezes a largura da costura.
Como mostrado na imagem 3, quando as duas extremidades do in-mold label são terminados em conjunto, a costura formado é uma linha ondulada.
Como mostrado na imagem 4, quando as duas extremidades do in-mold label são terminados em conjunto, a costura shape "S" é formado.
Após o acima esquema é adotado, a costura que foi originalmente paralelo à direção de fluxo durante a moldagem por injeção de plástico é curvo, de modo que a concentração de tensões posição causada por a costura é escalonada a partir da direção do fluxo de plástico, de modo que a concentração de tensões é disperso, E a concentração de tensões é evitado quando o recipiente é submetido a uma força externa. E ruptura.
De acordo com o motivo de ruptura do produto, esta solução propõe uma solução simples e eficaz, que não só evita o aumento de custo, mas também mantém o transparente de alta do produto.
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Temperatura mutável xícara é uma espécie de In-Mold labeling com efeito de mudança de cor e processamento de moldagem de plástico. Mudança de temperatura durante o frio 20-5 ℃ mudar gradualmente, in-Mold Labeling apresenta uma mudança de cor impressão camada para a camada de temperatura-sensível mudança da cor de impressão ou óptico de mudança de cor da camada de impressão, temperatura-sensível mudança da cor de impressão camada é feita pela temperatura-sensível mudança da cor de tinta impressa no transparente camada protetora do padrão ou texto.
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